过滤机:过滤机中的过滤效果与过滤速度的关系,过滤机中的过滤效果主要取决于过滤速度,把待过滤、含有固体颗粒的悬浮液,倒进滤器的滤材上进行过滤,不久在滤材上形成固体厚层即滤渣层。液体过滤速度的阻力随着滤渣层的加厚而缓慢增加。影响过滤速度的主要有因素有:滤器面积、滤渣层和滤材的阻力、滤液的粘度、滤器两侧的压力差等。此外,过滤机的过滤速度与滤渣的性质、结构、厚度有关,通常滤渣可分为不可压缩和可压缩两种,前者为不变形的颗粒所组成,后者为无定形的颗粒所组成。当不压缩的滤渣沉积于滤材上时,各个颗粒相互间排列的位置及粒子与粒子间孔道的直径大小等均不因压力的增加而改变。反之,在滤过可压缩性滤渣时,粒子与粒子间的孔道随着压力增加而变小,因而对滤液流动阻碍作用增加。在实际生产中,增加过滤机的滤饼两侧的压力差,即采用加压或减压的过滤方法;升高滤浆温度,以降低其粘度;采用预滤的方法,以减少滤饼的厚度;加助滤剂,以改变滤饼的性能,增加孔隙率,减少滤饼的阻力均可提高过滤效率。最新研制的过滤机操作简单,效果明显,过滤速度快而且量大,可使过滤物质达到最佳透明度,对过滤物质无任何副作用,适用于各个行业。该过滤机质量好,价格低,经国内一些具有代表性的行业使用后证明,该过滤机的过滤工艺理想,经济效益十分显著,得到用户的大力支持。过滤机的工作原理:一、过滤机中的滤层过滤:将预先计量好的洁净清水或虑浆在加剂桶内混合成悬浮液,然后进行循环预涂,等滤液澄清度达到要求后,即可对虑浆进行过滤。此时,预涂层直接起过滤介质作用,此法一般适用于深层过滤,虑床厚度一般为3~80毫米,实际生产中,也可以不断的对滤饼进行削切以获得新的虑床,维持相对稳定的过滤效果。二、过滤机中的堆积过滤:堆积过滤分为预涂和添加两步进行,预涂层厚度一般为2~10mm,其主要作用是保护滤料不被污染,并保证转入添加过滤的瞬间即可得清澄的滤液,预涂层的厚薄与构造在整个过滤过程中尤为重要,使用厂家可以根据具体设备条件和虑浆的液性(粘度,杂质特点及含量)选择合理的助滤剂规格及最佳的粒度配比。添加过程中助滤剂与虑浆一起进入虑机,助滤剂与滤液中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层表面形成新的滤层,从而使得过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时所添加的助滤剂其粒度仅仅决定与滤液中固形物的种种特征,而不受虑机形式上的限制.
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